Una macchina confezionatrice per il riempimento di liquidi è un dispositivo automatizzato che riempie prodotti liquidi in contenitori come bottiglie, barili o sacchi secondo una quantità stabilita, ed è ampiamente utilizzata in settori come l'alimentare e delle bevande, i prodotti chimici per la casa, i farmaceutici e i prodotti chimici. Ecco un'introduzione dettagliata:
Principio di funzionamento
Trasporto del liquido: Il liquido viene trasportato dal serbatoio di stoccaggio alla valvola di riempimento tramite pompaggio, gravità o pressione dell'aria.
Posizionamento del contenitore: Il contenitore viene posizionato con precisione sotto l'apertura di riempimento da un sistema a cilindro o servomotore.
Misurazione e riempimento automatici: In base al metodo di riempimento (ad esempio, a tempo, basato su misuratore di portata o basato su pesatura), la valvola viene controllata per aprirsi e riempire in base ai parametri impostati.
Arresto automatico e antigoccia: Al termine del riempimento, la valvola si chiude automaticamente e un design antigoccia previene i residui di liquido.
Classificazione principale
Per principio di riempimento:
Macchina di riempimento a pressione atmosferica: Riempie per gravità del liquido a pressione atmosferica, adatta per liquidi a bassa viscosità e privi di gas come il latte.
Macchina di riempimento a pressione: Riempie a una pressione superiore alla pressione atmosferica, incluso il riempimento a pressione uguale e il riempimento a pressione differenziale, adatta per liquidi contenenti gas come la birra.
Macchina di riempimento sottovuoto: Riempie a una pressione inferiore alla pressione atmosferica, con una struttura semplice e un'ampia gamma di adattabilità alla viscosità, adatta per oli e sciroppi.
Per tipo di funzionamento: Può essere divisa in macchine riempitrici di liquidi completamente automatiche e macchine riempitrici di liquidi semiautomatiche. Le prime hanno un alto grado di automazione e possono completare una serie di processi come il trasporto dei contenitori, il riempimento e la tappatura; le seconde richiedono assistenza manuale per alcune operazioni.
Per materiale di riempimento: Può essere divisa in macchine riempitrici di liquidi convenzionali per liquidi a bassa viscosità come l'acqua, macchine riempitrici di liquidi viscosi per liquidi ad alta viscosità come il miele, macchine riempitrici di liquidi corrosivi per prodotti chimici come i disinfettanti e macchine riempitrici di liquidi sterili per prodotti farmaceutici e altri settori con elevati requisiti di igiene.
Composizione strutturale
Di solito include un sistema di erogazione del liquido, un sistema di controllo del riempimento, un dispositivo di misurazione, un sistema di posizionamento del contenitore e una piattaforma operativa intelligente. Alcune macchine riempitrici avanzate sono inoltre dotate di funzioni come la tappatura, l'etichettatura e la codifica.
Vantaggi
Produzione ad alta efficienza: Il ciclo di riempimento automatico è veloce, il che può ridurre notevolmente i tempi di funzionamento manuale ed è adatto per la produzione continua su larga scala.
Dosaggio accurato: Dotato di un dispositivo di misurazione ad alta precisione, l'errore di riempimento può essere controllato entro ±0,5%.
Forte compatibilità: Supporta una varietà di forme di bottiglie, capacità e contenitori di materiali, e l'operazione di cambio specifiche è conveniente.
Funzionamento semplice: Adottando un'interfaccia operativa PLC + touch screen, la regolazione dei parametri è intuitiva e i dipendenti possono facilmente imparare e iniziare.
Campi di applicazione
Nell'industria alimentare e delle bevande, viene utilizzato per il riempimento di acqua minerale, succhi di frutta, olio, ecc.; nell'industria chimica per la casa, viene utilizzato per il riempimento di detersivo per bucato, bagnoschiuma, ecc.; nell'industria farmaceutica, viene utilizzato per il riempimento di liquidi orali, sciroppi, ecc.; nell'industria chimica, viene utilizzato per il riempimento di olio lubrificante, vernice, ecc.
Esempi di attrezzature
双头全自动活塞式液体灌装机: Come mostrato nella figura seguente, ha due teste di riempimento sincrone, che possono riempire in modo rapido e preciso fluidi ad alta viscosità. Le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile 316L e ha funzioni come antigoccia e conteggio.
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